在現代化工生產制造的過程中，其目標都是盡可能的優化各種生產方式，這時候，精密機械零件加工和自動化生產過程中就自然就少不了要使用定位夾具系統。

　　在機械零件加工和自動化生產國產中，所使用到的夾具系統往大了分，可分為EROWA定位夾具，system 3r夾具，往小的分有cnc定位夾具，edm定位夾具，線切割定位夾具，零點定位系統等，在使用定位夾具后我們不但可以降低裝夾校準時間，還能夠有效的提高生產效率。

　　那么使用精密定位夾具都能給給我們的生產帶來哪些益處呢?

　　一、重復能力：精密通用的工具系統使生產實現標準化。以前做過的工件可隨時由其他操作工準確無誤地重復在加工。對工件進行檢查、測量，如有必要，可在裝夾于工作系統前重新加工基準位。

　　二、一體化、自動化：生產系統和控制系統的一體化；可迅速排除故障源，確保生產和控制之間的暢通。自動化將無人上班的夜晚和周末轉化成實際加工時間。一天24小時。在EROWA柔性制造理念使您一臺機床，在一個班次的人工操作基礎上，其加工時間每天可達16小時。

　　三、靈活性：靈活性很難用數字表達。但如今，能夠適應不斷變化的需求是至關重要的。縮短加加工時間，甚至小系列或一次性產品的加工時也減少。這將增加您在計劃和生產方面的靈活性

　　四、質量：由于竟然有序的工作步驟及技術支持，錯誤源將逐漸消除。生產質量和產品質量都將大幅改進。

　　五、投資回報：將操作人員從單一的勞動中解放出來，只需投入少量的成本，增加的生產能力就能確保投資在短期后得到回報。

        六、標準化：所有機械接口的標準化。模塊化工具系統在所有機床的統一使用將完全消除停機時間